曲面貼合機(jī)貼合過程中*大的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個(gè)原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡(jiǎn)單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。偏光片貼合機(jī)的六大特點(diǎn)

1. 采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作簡(jiǎn)單；


2. 可方便地設(shè)定貼附位置和速度；

3. 貼附頭壓力可精確調(diào)節(jié)；

4. 玻璃平臺(tái)、貼附頭由精密滾珠絲杠傳動(dòng)，位置精度有保證；

5. 各作業(yè)平臺(tái)上氣孔分區(qū)控制，方便產(chǎn)品型號(hào)更換；

6．偏光片定位時(shí)不受貼附輥的影響，保證其定位精度。