貼合機(jī)又稱“弧面貼合機(jī)”或“真空貼合機(jī)”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或單片機(jī)控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。

真空泵的安裝

首先在我們收到貼合機(jī)時，我們第一步的話就要將真空泵的管子接上，然后確保真空泵的管子與貼合機(jī)鏈接一起，并且電源也是由貼合機(jī)去控制使用，如果不是這樣子，貼合機(jī)就無法使用了，以上都有相應(yīng)的接口對應(yīng)接上

空壓機(jī)的安裝

貼合機(jī)的空壓機(jī)接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！

空壓機(jī)的安裝

貼合機(jī)的空壓機(jī)接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！

真空表的調(diào)試

我們將真空表調(diào)整到負(fù)壓的95左右，高原地帶的話，按照真空泵的實際真空值調(diào)整，調(diào)整方法的話，是按上箭頭或者下箭頭就可以調(diào)整了！

溫控表的調(diào)整

溫控主要控制在50攝氏度即可，調(diào)整方法是按第一個功能鍵，然后按第二選擇鍵，然后按上下鍵調(diào)整到合適的溫度，再按第一個功能鍵確定即可。

調(diào)整屏幕的參數(shù)

開機(jī)后我們確定時間參數(shù)后我們講屏幕中的手動模式，調(diào)整到自動模式就可以了！

壓力的調(diào)整

一般目前整個市場，我們屏幕所承受的壓力為3~5個壓力之間，如果以后的屏幕更加薄的話，我們就調(diào)整到2個壓力就可以了！OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1、簡化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來的安裝問題，同時簡化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器運用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合，粉塵和水汽無處可入，堅持了屏幕的潔凈度。
3、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計供給了更大的靈活性，更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。曲面貼合機(jī)在貼合過程中產(chǎn)生氣泡排除的方法
      1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
      2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
      3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
      4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
      5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。