曲面貼合機(jī)在貼合過程中產(chǎn)生氣泡排除的方法
      1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
      2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
      3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
      4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
      5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對(duì)亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國際名牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及名牌電機(jī)，在中央PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。曲面貼合機(jī)貼合過程中*大的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。