真空脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對(duì)的解決方法有：
1、調(diào)整門與法蘭間隙

攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動(dòng)器軸承損壞
相對(duì)的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動(dòng)器

門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對(duì)應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置
脫泡機(jī)除泡不干凈的原因有哪些

一；壓好蓋板存在的氣泡放在脫泡機(jī)除不掉。
A、首要的緣由是OCA膠的質(zhì)量有疑問：OCA膠的質(zhì)量是影響全部做屏的要害，有許多壓屏的商家都會(huì)有這樣的誤區(qū)，OCA我買貴的，可是貴的并不必定是好的。由于在市場(chǎng)上OCA膠分為A貨、B貨等，OCA膠的質(zhì)量的好壞用肉眼是很丑陋的出來的，只要在壓好屏后才調(diào)看出OCA質(zhì)量的好壞。

B、在對(duì)位的時(shí)分用手過多的壓合：這個(gè)疑問呈現(xiàn)多的就是菜鳥，在對(duì)好位后都會(huì)用手去壓一下的，這個(gè)正本是一個(gè)欠好的習(xí)氣，由于用手大面積壓合后，里邊或許存在有必定的氣泡，這個(gè)氣泡除泡機(jī)是很難去掉的。
3、在貼OCA膠/偏光的時(shí)分存在氣泡： 這種狀況是對(duì)比多的也是簡略忽略的。正本這是個(gè)細(xì)節(jié)疑問，在貼偏光/OCA膠的時(shí)分盡量不行存在氣泡，存在的氣泡在貼合蓋板后放在除泡機(jī)除泡是有必定的概率是去掉不了氣泡的。

二；脫泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)反泡狀況。
A、貼合蓋板后液晶邊沿沒有氣泡但在除泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)反泡：這也是壓屏商家碰到的多見疑問之一；正本這個(gè)緣由大的就是OCA膠的質(zhì)量疑問，除泡后呈現(xiàn)反泡百分之八十的緣由是來自OCA膠的質(zhì)量，OCA膠的質(zhì)量欠好，那么OCA膠就會(huì)有雜質(zhì)，雜質(zhì)越多反泡的幾率就越大，雜質(zhì)在會(huì)在高壓的狀況下很簡略呈現(xiàn)反泡的狀況的，在這種狀況下只能是返工，這樣的話就對(duì)比糟蹋時(shí)間和精力。

B、貼合的時(shí)分只是存在纖細(xì)的氣泡，除泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)氣泡反彈；這是有的壓屏商家喜愛在除泡的時(shí)分把除泡機(jī)的溫控表的溫度跳高而致使的。正本在南邊做的話溫控的溫度只要在常溫下就可以的，溫控是對(duì)于北方冬季氣溫低的狀況才有大的價(jià)值，溫控表的溫度佳把溫度操控在30-40度之間，溫控表的溫度過高的話，就會(huì)致使氣泡的反彈，這也是對(duì)于OCA膠的質(zhì)量來操控溫度，總的來說佳溫度不要超越40度。


在線除泡機(jī)的性能特點(diǎn)
◆防超溫超壓、過流等多種保護(hù)
◆采用自然降溫方式
◆二種操作方法（手/自動(dòng)選擇）
◆溫度/壓力同步、先加溫后加壓、先加壓后加溫三種加工工藝
◆可根據(jù)工藝要求，調(diào)整保壓時(shí)間（0~60分鐘），及開門延時(shí)周期（0~10秒）；
◆配置高精密空氣過濾器
◆名牌PLC、HMI控制系統(tǒng)，各項(xiàng)參數(shù)曲線顯示，方便操作
◆壓力、溫度、機(jī)械電氣雙重安全保護(hù)結(jié)構(gòu)