弧面貼合機的安全操作規(guī)程的說明
 1、貼合機開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
 4、貼合機設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
 5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。
 8、貼合機切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。

觸摸屏貼合機的設(shè)置：

1.采用直流馬達作主動力，其運行速度、運轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。

2.貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運行不跑膠。3.配備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。

4.干燥大輪溫度自動控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。

觸摸屏貼合機性能：

1.X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。

觸摸屏貼合機特點：

1.采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，

2.LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。

3.基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。
OCA貼合機壓屏機的保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：
1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。
2、導(dǎo)軌的保養(yǎng)
滑軌的話是壓屏機重要的部位，因為我們每次壓屏的話一定要把屏幕送進缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進行保養(yǎng)加潤滑油。
3、真空泵的保養(yǎng)
真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進行更換，因為真空泵真空度會大大的影響到我們的壓屏機壓合出來屏幕的效果，所以這個一定也得好好的保養(yǎng)。
4、壓屏機的過濾器保養(yǎng)
因為壓屏機是氣動產(chǎn)品，我們的設(shè)備會添加有一個過濾水分的過濾器，因為通過壓縮機的壓縮出來的氣體有可能會產(chǎn)生水分，這個時候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機的水分排除掉，避免壓屏機內(nèi)部住滿水汽影響設(shè)備的正常運作。