全自動(dòng)貼合機(jī)的基本操作 ：
 操作時(shí)需戴上橡膠指套，避免污染產(chǎn)品。
1． 開機(jī)使用之前檢查全自動(dòng)貼合機(jī)功能沒有問題，調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。
2． 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對(duì)好位，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確。
4．確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺(tái)上，以免操作其他動(dòng)作時(shí)移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確，與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺(tái)。
 6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)貼合。（按氣動(dòng)按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致，有沒有偏移） 7．自動(dòng)貼合機(jī)貼合完之后，自動(dòng)貼合機(jī)將自動(dòng)復(fù)位，然后取下產(chǎn)品，確認(rèn)貼合有無錯(cuò)位，氣泡，有無壓傷。 

全貼合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.  溢 膠 難 題：液態(tài)流體需要控制其流動(dòng)方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸，這一直以來都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應(yīng)用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢(shì)，使水膠全貼合溢膠問題已得到很好的解決。
2. 厚 度 難 題：液態(tài)物體流動(dòng)后所形成的厚度管控也是其難點(diǎn)之一，靠自流平+時(shí)間控制所能達(dá)到的厚度控制也是有一定的局限性?；诙嗄暄芯?，希盟科技以大理石平臺(tái)為基準(zhǔn)搭建的涂布部件，調(diào)整平面度高，此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3. 氣 泡 難 題：膠水作為液態(tài)物體，有一定的氣體溶解度，也就是說膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌，流動(dòng)易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性，采用真空腔內(nèi)完成全貼合，氣泡少，壓力低，除泡容易。

觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置：

1.采用直流馬達(dá)作主動(dòng)力，其運(yùn)行速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動(dòng)、單動(dòng)操控，大程度簡(jiǎn)便操作程序。

2.貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運(yùn)行不跑膠。3.配備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時(shí)可兩面同時(shí)上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺(tái)機(jī)同時(shí)使用兩種膠水不換膠)。

4.干燥大輪溫度自動(dòng)控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。

觸摸屏貼合機(jī)性能：

1.X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。

觸摸屏貼合機(jī)特點(diǎn)：

1.采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，

2.LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。

3.基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。