常壓脫泡機(jī)與真空脫泡機(jī)的區(qū)別？

（1）、常壓脫泡機(jī)

常壓脫泡機(jī)通過改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來進(jìn)行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡

·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面

·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好

·常壓脫泡機(jī)通常適用于黏度較低的材料

（2）、真空脫泡機(jī)      

·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對流方式把氣泡帶到表面

·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現(xiàn)溶劑氣泡

·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動貼合機(jī)，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對硬貼合機(jī)壓力、速度、角度，對位準(zhǔn)做專門制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級無塵室。真空脫泡機(jī)的工藝至高質(zhì)量的要求
   
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
   
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡；    

3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；
  
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）； 
 
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)； 
 
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率； 
    
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡單。