真空除泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因
(1)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)里除泡效甚微。
(2)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣不排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大。離心脫泡機(jī)都具有以下的特點(diǎn)：
1.采用微機(jī)處理器精準(zhǔn)控制，數(shù)字顯示轉(zhuǎn)換、時(shí)間等參數(shù)，按鍵編程，切換顯示運(yùn)行參數(shù)RCF值。
2.采用大力矩?zé)o碳刷變頻電機(jī)，操作簡(jiǎn)便；免維護(hù)，無(wú)粉塵，升降速快。
3.門(mén)蓋獨(dú)立電機(jī)伺服，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，超速、超溫自動(dòng)保護(hù)，不平衡保護(hù)，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼材結(jié)構(gòu)；安全可靠，使用倍感方便。
4.采用特有的彈簧錐套連接轉(zhuǎn)頭與主軸，裝卸轉(zhuǎn)頭快捷簡(jiǎn)單，無(wú)方向性，安全可靠，使用倍感方便。
5.可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)各種轉(zhuǎn)頭、適配器， 一機(jī)多用。
6.三級(jí)減振，離心效果達(dá)到佳.
軟膜脫泡機(jī)的操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放雜物。
2、閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。
3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)束緊，不要飛散開(kāi)。
7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8、切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。
