真空脫泡機(jī)是一種常用于去除各種產(chǎn)品內(nèi)部氣泡的設(shè)備。在使用真空脫泡機(jī)進(jìn)行處理時(shí)，經(jīng)常會(huì)涉及到壓力的問(wèn)題。那么，什么樣的壓力才是正常的呢？接下來(lái)，我將就此問(wèn)題做出詳細(xì)的解答。
需要了解一個(gè)概念——真空度。真空度指的是某個(gè)區(qū)域內(nèi)氣體密度低于大氣壓強(qiáng)（101325Pa）下的狀態(tài)，通俗地說(shuō)就是該區(qū)域內(nèi)幾乎沒(méi)有氣體存在。真空度的單位通常為pa（帕斯卡），其值的大小也是代表了真空程度的高低。通常情況下，真空度取值范圍由低至高分別為：
2.67 kPa（20 Torr）：粗糙的低真空
266.7 Pa（2 Torr）：中等真空
26.67 Pa（0.2 Torr）：高真空
0.267 Pa（0.002 Torr）：超高真空
不同真空度所對(duì)應(yīng)的氣體分子數(shù)目數(shù)量級(jí)也各不相同。比如，1 atm（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下每升空氣含有約2.5 x 10^25個(gè)氣體分子，而10^-9mbar的真空度下每升空氣含有約10^6個(gè)氣體分子，可以看到兩者的差距是非常巨大的。
那么，在使用真空脫泡機(jī)時(shí)，我們應(yīng)該控制什么樣的壓力呢？這個(gè)問(wèn)題要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看。對(duì)于不同類(lèi)型的產(chǎn)品，其內(nèi)部包含氣體數(shù)量、氣體種類(lèi)等各方面條件都是不同的，需要根據(jù)這些條件進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。此外，不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備在大真空度和小工作壓力等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)上也是有所不同的。
從一般角度上來(lái)講，真空脫泡機(jī)的正常工作壓力范圍通常為0.1Pa至10KPa（1bar）之間。具體數(shù)值的確定還取決于以下因素：
1.產(chǎn)品性質(zhì)與要求：要根據(jù)被處理產(chǎn)品的特性和所需效果，理解并把握好工藝參數(shù)，進(jìn)而指導(dǎo)真空脫泡機(jī)泵選型、真空度以及脫泡速率等參數(shù)的確定。
2.真空泵的類(lèi)型與規(guī)格：不同類(lèi)型、不同容量、不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的真空泵所能達(dá)到的高真空度和小工作壓力存在差異，因此我們需要明確真空泵的類(lèi)型、規(guī)格參數(shù)，進(jìn)而進(jìn)行合理的匹配。
3.真空腔尺寸與密封：真空脫泡機(jī)真空度還與腔體內(nèi)氣體種類(lèi)、氣體流速等等因素息息相關(guān)。錯(cuò)綜復(fù)雜的傳質(zhì)過(guò)程需要在有限時(shí)間內(nèi)完成，這就對(duì)設(shè)備密封度要求相應(yīng)加強(qiáng)，并且還推薦將我們關(guān)心的合適工藝條件設(shè)置進(jìn)自控系統(tǒng)得到佳泵真空度，穩(wěn)定性等更優(yōu)秀的脫泡質(zhì)量。
4.設(shè)備損耗：考慮到壓力環(huán)境的變化時(shí)刻對(duì)真空泵部件構(gòu)成的侵蝕和損耗，不妨作出相應(yīng)調(diào)整來(lái)降低成本并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
總之，要合理掌握真空脫泡機(jī)壓力范圍需要根據(jù)具體實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行分析和設(shè)定，在滿(mǎn)足脫泡目的標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)確保設(shè)備及其零部件的安全可靠運(yùn)行?；炝厦撆輽C(jī)的脫泡原理
當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上
浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直
徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成
正比，顆粒越大沉降越快。
對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小
沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。
此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的絕對(duì)的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。離心就是利
用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。離心力的
大小取決于離心轉(zhuǎn)頭的角速度和物質(zhì)顆粒距離心軸的距離。物料在機(jī)器里面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，受到離心力的作用，沿矢量方向產(chǎn)生的比
重分離運(yùn)動(dòng)與材料自重所產(chǎn)生的向上推動(dòng)作用將氣泡等分離出來(lái)。高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：
1、接通開(kāi)關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);
5、設(shè)置開(kāi)門(mén)延時(shí)0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內(nèi);
7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開(kāi)始工作)，手動(dòng)關(guān)門(mén)按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行;
8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門(mén)手動(dòng)打開(kāi)取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機(jī)的使用要求：
高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線(xiàn)制的電源及地線(xiàn)和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。
