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CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點
光學(xué)膠貼合機(jī)壓屏機(jī)前了解整個做屏的工序以及細(xì)節(jié)
1、一種手機(jī)屏幕像iPhone4代系列的那種一樣，結(jié)構(gòu)就是表面是玻璃蓋板，一個觸摸屏，一個偏光、一個液晶、然后就是背光。像這種類型的話，只要觸摸顯示是好的，那我們直接換玻璃蓋板就可以了，如果是觸摸壞了，顯示正常，我們就可以直接換掉觸摸跟蓋板一起換了，但是分離之后我們會發(fā)現(xiàn)液晶上面的話，會發(fā)現(xiàn)會有一張偏光，只要我們覺得偏光上的膠是難以清理的，我們可以使用OCA真空貼合機(jī)中的除膠機(jī)進(jìn)行鏟除偏光，然后從新貼回去。為什么我們?yōu)槭裁匆鼡Q偏光呢。因為當(dāng)我們將偏光暴露出來的時候，偏光上的膠是難以清理的，當(dāng)我們清理完后那可能就報廢偏光了，除非是后壓的屏幕，那我們就可以直接的撕下來。
2、二種就是像iPhone5系列以上的包括5s5c6代4.7和5.5的是一樣的，主要就是蓋板、偏關(guān)、液晶、背光，當(dāng)我們把蓋板分離之后直接面對的就是偏光，這個時候我們同樣也是直接的鏟除偏光，有的人問我，那觸摸在哪里了呢？其實5代系列以上觸摸已經(jīng)與液晶集成在一體了，我們直接更換相應(yīng)的蓋板就可以了，當(dāng)我們觸摸壞了，那可能這個屏幕的利用價值就沒有了。雖然說市場上可以進(jìn)行壓合觸摸，但是良率并不高，所以我們要想壓，也沒什么利潤的價值了。
3、三種就是國產(chǎn)型號的特別的多，主要是將觸摸放在蓋板里面，那就是形成觸摸與蓋板一體的手機(jī)屏，只要我們玻璃蓋板一碎，那換就得直接買觸摸蓋板回來進(jìn)行全貼合，他們的結(jié)構(gòu)可以說是簡單分為：觸摸蓋板、偏光、液晶、背光等。這種情況，我們可以看實際情況去分析，主要大致的就是壞哪里我們就給于屏幕換哪里，壞液晶，那估計就得換總成了，那這樣子我們就沒必要進(jìn)行再次利用的價值了。而且像三星國產(chǎn)等手機(jī)系列的手機(jī)屏幕我們直接把蓋板分離下來后，偏光上的膠也是比較好處理的。所以我們幾乎都不需要更換偏光的。軟對硬貼合機(jī)對軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉(zhuǎn)平臺：具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品，同時氣缸驅(qū)動平臺，具備自鎖功能。
2、大理石底座：設(shè)備在運行過程中，大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機(jī)器震動帶來的產(chǎn)品偏移，確保對位的精準(zhǔn)性。
3、自動CCD工作組：精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點，紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點，確保貼合精度，CCD由伺服電機(jī)控制，有存儲記憶功能。
4、自動對位系統(tǒng)：CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點后，設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。
5、斜度托板：托板斜度設(shè)計，保證軟膜產(chǎn)品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附組：真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性，同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護(hù)：設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計，更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。
8、PCB托盤組：無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組：定位塊配有氣缸上下或前后靠位，確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。
10、鎖緊裝置：翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷，確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。
11、靜電去除組：翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒，在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測組：玻璃真空吸附在貼合前，通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點保證品質(zhì)。貼合機(jī)是生產(chǎn)無紡布、塑料薄膜等產(chǎn)品的重要設(shè)備之一。在貼合機(jī)的生產(chǎn)過程中，全自動張力控制器是一個非常重要的組成部分，用于確保貼合或涂層過程中材料的平滑運行和達(dá)到一定的張力。本文將詳細(xì)介紹該設(shè)備的原理和應(yīng)用。
一、全自動張力控制器的結(jié)構(gòu)
全自動張力控制器主要由傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個部分組成，其中傳感器用于測量貼合機(jī)上下材料卷放電纜的張力，控制器根據(jù)傳感器提供的反饋信號進(jìn)行控制，通過驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整上下材料卷的張力，實現(xiàn)張力控制。
二、全自動張力控制器的工作原理
傳感器采集信號
全自動張力控制器中的傳感器用于測量貼合機(jī)上下材料卷之間的張力，當(dāng)材料通過貼合機(jī)時，傳感器會檢測縱向方向的張力，并將信號傳遞給控制器。
控制器處理信號
控制器根據(jù)傳感器提供的反饋信號，計算當(dāng)前張力與目標(biāo)張力之間的差值，并根據(jù)這個差值計算需要調(diào)整的張力大小和方向。然后，控制器將命令發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)以調(diào)整材料卷上的張力。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整張力
執(zhí)行機(jī)構(gòu)是全自動張力控制器中的關(guān)鍵零件，它接受控制器的指令，通過電機(jī)或氣壓驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)上下材料卷的張力。例如，在卷運轉(zhuǎn)時，如果傳感器檢測到貼合機(jī)頂部的材料卷過緊，則控制器會發(fā)送命令給下面的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其沿著縱向方向調(diào)整材料卷上的張力，以達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)張力值。
反饋信號更新
在執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整材料卷上的張力后，傳感器會再次采集相應(yīng)的反饋信號，并通過控制器進(jìn)行處理和比較。當(dāng)達(dá)到預(yù)期張力值時，張力控制系統(tǒng)停止控制并繼續(xù)貼合機(jī)工作。
三、全自動張力控制器的應(yīng)用
全自動張力控制器可廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、無紡布等領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中。有了全自動張力控制器，可以實現(xiàn)材料卷之間的張力調(diào)整，有效控制材料的平穩(wěn)貼合、涂覆和拉伸過程，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品性能。
例如，在塑料薄膜生產(chǎn)線中，全自動張力控制器可以用于卷裝和解卷兩個關(guān)鍵過程。在卷裝過程中，只有掌握了正確的張力控制技術(shù)才能使塑料薄膜的質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定的水平，否則可能導(dǎo)致厚度差異、起皺等問題。在解卷過程中，如果沒有水平和縱向的張力均衡，不僅會影響生產(chǎn)質(zhì)量，還會對后續(xù)加工產(chǎn)生不良的連續(xù)啟用停止時間等操作效率問題。
同時，全自動張力控制器也在無紡布領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在無紡布生產(chǎn)過程中，由于厚度不一和材料基本性能差異較大，很容易發(fā)生次品問題。使用全自動張力控制器可調(diào)整輥壓力和實現(xiàn)材料的平滑運行，保證了成品的勻稱性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
總之，全自動張力控制器在柔性包裝、 打印和復(fù)印紙生產(chǎn)、織物制造和其他類似應(yīng)用中都發(fā)揮著重要作用。通過采用全自動張力控制器技術(shù)，生產(chǎn)制造過程更加精細(xì)化和智能化，大大提高了材料的運輸和質(zhì)量控制的效率，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)競爭優(yōu)勢。
