異型貼合機(jī)常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準(zhǔn)：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機(jī)后氣泡問題：
1、如果異型貼膜機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
2、如果異型貼膜機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；
三、異型貼膜機(jī)產(chǎn)品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。非標(biāo)貼膜機(jī)在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡，怎樣解決？
在貼附工藝中，出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人，因?yàn)檫@需要返工，耗費(fèi)工時(shí)和成本，但終都找不到解決方法，就算有方法也是治標(biāo)不治本，那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？其實(shí)很簡單，你只需注意以下幾點(diǎn)便可徹底解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？
優(yōu)選非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
如果對氣泡有要求的話，人工貼附是很難控制氣泡的，而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求，嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本，非標(biāo)貼膜機(jī)貼附
選購耗材
耗材也有可能會(huì)造成氣泡過多和脫泡除不掉，那怎么解決呢？解決方法就是挑選購買耗材前，我們應(yīng)該先購買一小部分進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，只有測試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們在選購耗材時(shí)，應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源，這樣在既保證壓合良率的同時(shí)，也保證了屏幕的成色。
殘膠的清理
在使用非標(biāo)貼膜機(jī)貼附之時(shí)，首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作，一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格，二是如果殘膠不清理干凈，也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。
非標(biāo)貼膜機(jī)的操作與使用
非標(biāo)貼膜機(jī)設(shè)備的操作與使用也是一個(gè)很重要的原因，因?yàn)槲覀冊谫N附過程中效果稍微有點(diǎn)不佳時(shí)，我們還可以通過調(diào)整自動(dòng)貼膜機(jī)程序，以使達(dá)到更佳的貼附效果，其實(shí)解決非標(biāo)貼膜機(jī)貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？很簡單解決，就是在我們操作非標(biāo)貼膜機(jī)時(shí)，多注意一些細(xì)節(jié)問題，這樣可以避免非標(biāo)貼膜機(jī)在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。真空貼合機(jī)常見故障有哪些解決方法?
1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快
解決方法：檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。
2、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈
解決方法：檢查溫控是否正常使用。
3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上
解決方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。
4、貼合機(jī)的真空泵一直在工作
解決方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，真空泵是否有加油。
